מנהל ייצור צריך לאשר רכש של כלי מיוחד, ושואל שלוש שאלות הגיוניות: כבר יש לנו כזה? כמה השתמשנו בו? האם הוא מצדיק את עצמו? התשובה דורשת לחבר שלושה מקורות שאיש לא חיבר — וכיום החיבור חי רק בראש של אדם אחד.
Live demo URL: stkms.netanel-ivgi.com.
הפרויקט נולד מתוך 15 שנה בסביבות ייצור — תכנות CNC, ניהול מחלקה, ועבודה צמודה עם כלי מדידה וכלים מיוחדים. הידע שהמערכת משמרת הוא ידע שהכרתי מקרוב מהשטח.
הנתונים שעונים על שאלות הכדאיות קיימים — אך מפוזרים בין מערכת ניהול הייצור, דוחות המדידה, וטפסי ביקורת האיכות. הקשר ביניהם חי רק בראשו של מנהל המחלקה, מי שעבד עם הכלים שנים. כשהוא לא זמין — ההחלטה מתבססת על זיכרון.
במקום לשאול אדם “מה אתה יודע”, STKMS שולפת את הידע ישירות מהמערכות הקיימות ומחברת אותו לכלל החלטה. הליבה אינה קריאת דוח בודד — אלא החיבור וההיסק בין המקורות. ה-LLM קורא דוחות PDF ומחלץ מידות, אבל הוא שכבת קריאה בלבד, לא הליבה.
החלטה ארכיטקטונית מרכזית: מבנה שתי שרשראות + היסק כמחבר — הערך הוא בחיבור בין מצב הכלי לדוחות, לא בקריאת דוח בודד. ERP ו-CMM מיוצגים כקובצי Excel ברמת ה-PoC, וה-LLM מוגבל לקריאת PDF כדי שלא יהפוך לליבה.
שמונה לשוניות הדמו, בסדר הזרימה של המערכת: שרשרת א׳ (מצב קיים) ← שרשרת ב׳ (דוחות + קריאת LLM) ← הצלבה והיסק ← סקירה אנושית ← מדדים והמלצה. לחיצה על כל מסך פותחת אותו בגודל מלא.
הצעדים הבאים: חיבור ERP חי במקום Excel, הזנה חיה ממכונת CMM, הרצה על נתונים ומשתמשים אמיתיים, וספי כדאיות מותאמים לסוג כלי.
